상부 컨트롤 암 제조사

우리 공장에서 알루미늄 주조, 알루미늄 다이 주조, 램프 및 랜턴을 구입하십시오. 우리는 주조, 스탬핑, 단조, 다이캐스팅 및 다이캐스팅 설계 분야에서 다년간의 운영 경험과 솔루션을 보유하고 있습니다.

인기 제품

  • 일용품 및 욕실 액세서리

    일용품 및 욕실 액세서리

    생활 필수품 및 욕실 액세서리는 소성 변형 또는 분리를 초래하는 플레이트, 스트립, 파이프 및 프로파일에 외력을 가하기 위해 프레스 및 금형으로 형성됩니다. 그런 다음 스탬핑 조각은 모양과 크기의 요구 사항을 얻습니다.
    기술의 급속한 발전과 장비 요구 사항의 개선으로 정밀한 정밀 스탬핑 조각에 대한 요구가 증가하고 적용 범위가 넓어지고 있습니다.
  • 문 및 창 액세서리

    문 및 창 액세서리

    도어 및 창 액세서리에는 도어 제어 하드웨어, 고성능 가정용 하드웨어, 목재 내부 도어 하드웨어(플라스틱, 알루미늄 합금), 창 하드웨어, 특수 유형 창 하드웨어, 건물 문 및 창용 씰링 스트립, 건물 문 및 창용 씰링 탑이 포함됩니다. , 건축 문 및 창문용 실런트, 환기 장치. 시장 수요가 증가함에 따라 지능과 편의성을 포함한 기술 요구 사항이 높아지고 응용 프로그램이 넓어지고 있습니다. 문 및 창 액세서리는 재료, 표면 및 치수에 대한 고품질 요구 사항이 필요합니다. 기본적으로 하드웨어 부품 외관은 제로 결함. 이러한 이유로 품질을 보장하기 위한 표준화된 제조 공정이 필요합니다. 우리는 원료 선택, 금형 요구 사항(설계, 재료 선택, 표면 청결도, 치수 정확도, 서비스 수명), 생산 장비의 정밀도 정확도, 생산 효율성, 보호 처리, 후처리, 표면 처리, 포장 방법 등에 중점을 둡니다. .
  • 자동차 액세서리

    자동차 액세서리

    METALLECA® 자동차 액세서리는 특히 자동차 산업에서 건설 기계 및 기계 부품에 널리 사용됩니다. 차량에는 다양한 조건과 기능 요구 사항에 따라 수만 개의 나사가 필요합니다. 이러한 이유로 차량의 성능과 안전성의 우수성을 충족시키기 위해서는 적절한 소재와 합리적인 설계(형상 구조)를 선택해야 합니다. 운전 및 제어의 편안함과 안전성을 향상시키고 탁월한 지원을 제공합니다. 지능과 기술의 성장 발전은 오늘날 세계에서 상대적으로 증가하는 모든 종류의 장비에 대한 요구 사항입니다. 2001년 우리나라가 WTO에 가입하여 주요 무역국이 된 이후로 당사의 패스너 제품은 세계 여러 국가에 수출되고 중국에서 수입되고 있습니다. 전 세계. 패스너는 우리나라에서 수출입량이 많은 제품 중 하나입니다. 중국 패스너 회사를 세계에 홍보하고 국제 협력 및 경쟁에 완전히 참여하며 국제 표준에 부합하는 것은 실용적이고 전략적으로 큰 의미가 있습니다.
  • 파이프 버클

    파이프 버클

    파이프 버클은 소성 변형 또는 분리를 초래하는 플레이트, 스트립, 파이프 및 프로파일에 외력을 가하기 위해 프레스 및 금형에 의해 형성됩니다. 그런 다음 스탬핑 조각은 모양과 크기의 요구 사항을 얻습니다.
    기술의 급속한 발전과 장비 요구 사항의 개선으로 정밀한 정밀 스탬핑 조각에 대한 요구가 증가하고 적용 범위가 넓어지고 있습니다.
  • 자동차 펌프 액세서리 하우징

    자동차 펌프 액세서리 하우징

    OEM / ODM 공급 업체 인 당사는 자동차 요구 사항에 맞는 자동차 펌프 액세서리 하우징을 생산합니다. 이러한 종류의 하우징은 외관, 성능, 조립 및 기타 측면에서 높은 사양을 보여달라고 요청됩니다. 블랭크에서 가공 공정에 이르기까지 엄격한 생산 공정이 있습니다. 주조 공정에서 금형 설계, 주입 온도, 주입 속도, 알루미늄 투명도(배기 가스, 슬래그 제거), 블랭크 표면 처리에 중점을 둡니다. 제조과정에서 Fixture 설계의 합리성과 안정성, 임계치수의 가공정밀도, 회전율의 합리성(공법, 보호 등), 표면처리공법, 표준포장 및 파렛트 공법을 최종 출하까지 고려합니다. .
  • 전력 피팅

    전력 피팅

    단조 공정은 단조(단조 및 스탬핑)의 두 가지 구성 요소 중 하나이며, 단조 기계를 사용하여 금속 빌릿을 눌러 소성 변형 및 전력 피팅을 생성하여 특정 기계적 특성, 모양 및 크기를 가진 단조품을 얻습니다.
    블랭크가 움직이는 방식에 따라 단조는 자유 단조, 업세팅, 압출, 다이 단조, 폐쇄형 단조, 폐쇄형 단조로 나눌 수 있습니다.1.자유 단조. 충격력 또는 압력을 사용하여 상부 및 하부 철(앤빌 블록) 사이의 금속을 변형하여 필요한 단조품, 주로 수동 단조 및 기계 단조 두 종류를 얻습니다.
    2. 다이 단조. 금형 단조는 개방형 단조와 폐쇄 형 단조로 나뉩니다. 금속 블랭크는 냉간 압조, 롤 단조, 방사형 단조 및 압출 등으로 나눌 수 있는 특정 형상의 단조 다이 보어에서 압축 변형에 의해 얻어집니다.
    3, 클로즈드 다이 단조 및 클로즈드 헤딩 단조는 플라잉 에지가 없기 때문에 재료의 활용률이 높습니다. 하나 또는 여러 공정으로 복잡한 단조품을 마무리하는 것이 가능합니다. 날아가는 날이 없기 때문에 단조품은 힘이 덜 들어가고 필요한 하중이 더 적습니다. 그러나 블랭크를 완전히 제한할 수는 없으므로 블랭크의 체적을 엄격하게 제어하고 단조 다이의 상대 위치를 제어하고 단조 다이를 측정하고 마모를 줄이려는 노력이 필요합니다. 단조 다이.

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