저압 다이 캐스팅알루미늄과 마그네슘과 같은 용융 금속으로 곰팡이를 채우기 위해 중력 대신 압력을 사용하는 제조 기술입니다. 이 방법에서, 용융 금속은 금형 아래에 위치한 고정 용광로로부터 라이저 튜브를 통해 금형 공동으로 위로 강제됩니다. 완전한 충전을 보장하고 단일화 될 때까지 금속을 제자리에 유지하기 위해 압력이 지속적으로 적용됩니다. 일단 고형화되면 압력이 방출되고 과도한 금속이 재사용을 위해 용광로로 다시 흐릅니다. 이어서, 결과 주물은 냉각 후 제거된다.
저압 다이 캐스팅의 장점 :
충전 공정에 대한 정확한 제어, 산화물 형성 및 다공성 감소.
일관성, 밀도, 강도 및 치수 정확도를 탁월합니다.
복잡한 모양에 모래 코어를 사용하는 옵션과 함께 단순하고 복잡한 형상 모두에 적합합니다.
간단한 기계 및 기술로 인해 자동화에 적합합니다.
응용 프로그램 :
전통적으로 엔진 블록, 휠 및 서스펜션 부품과 같은 고품질 알루미늄 부품에 자동차 산업에서 사용됩니다.
또한 가공 비용 및 고품질 야금으로 인해 전자 장치, 기계 건설 및 파이프 어셈블리와 같은 비 자극적 부문에도 유리합니다.
대안 :
모래 주조 : 모래, 점토 및 물의 혼합물을 사용하여 곰팡이를 형성하며 복잡한 모양 및 고열 특성에 적합합니다.
투자 캐스팅 : 다양한 산업에서 선호하는 정확성과 다양성으로 유명합니다.
중력 주조 : 중력을 사용하여 곰팡이를 용융 금속으로 채우는 데있어 매끄러운 표면, 치수 정확도 및 생산 시간이 빠릅니다. 자동차 애플리케이션에 적합합니다.
특정 요구 사항, 예산 또는 산업에 관계없이 전문가는 프로젝트에 가장 적합한 캐스팅 프로세스를 결정하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 개인화 된 지침을 위해 우리에게 연락하십시오.
