장비 설치 분야에서 표준 개스킷이 특별한 요구 사항을 충족할 수 없는 경우가 있습니다.특별한 모양의 개스킷없어서는 안 될 핵심 부품이 되었습니다. 이는 일반적으로 장비 자체의 비표준 기하학적 구조 또는 곡선 접점, 좁고 불규칙한 간격 또는 인접한 돌출부를 피해야 하는 필요성과 같은 설치 환경으로 인해 발생합니다. 표준 원형 또는 사각형 개스킷은 이러한 복잡한 윤곽에 정확하게 맞을 수 없습니다. 맞춤 설계된 특수 형태의 개스킷만이 좁거나 불규칙한 공간에 침투하여 필요한 지지 및 충전을 제공하고 구성 요소가 올바른 위치에 단단히 연결되도록 보장하여 안정적인 설치 기반을 달성할 수 있습니다.
핵심가치특별한 모양의 개스킷또한 고온, 고압 또는 진동으로 인한 변형 변위를 정확하게 보상하는 능력에도 있습니다. 일부 장비가 가열되거나 강하게 진동하면 연결 부품이 약간의 상대적인 움직임이나 뒤틀림을 경험할 수 있습니다. 표준 개스킷은 이러한 동적 변화에 고르게 적응하지 못하여 국부적인 응력 집중, 밀봉 실패 또는 연결 느슨함을 초래할 수 있습니다. 특정 작업 조건에 맞게 설계된 특수 형상 개스킷의 윤곽, 두께 및 개방 위치가 정확하게 계산되어 이러한 응력을 효과적으로 분산시키고 변형 과정에서 접촉면의 압력 균형과 밀봉 무결성을 지속적으로 유지하여 장비 작동의 신뢰성을 향상시킵니다.
게다가,특별한 모양의 개스킷씰링 및 풀림 방지 문제를 해결하는 데 고유한 이점이 있습니다. 압력 용기 플랜지 또는 유체 파이프라인 인터페이스와 같은 주요 밀봉 부품에서 표준 개스킷은 불완전한 결합으로 인해 누출 위험을 일으킬 수 있습니다. 특수 모양의 개스킷은 플랜지 표면의 홈이나 특수 밀봉 라인과 완벽하게 일치하여 누출 없는 밀봉을 달성할 수 있습니다. 마찬가지로, 강한 진동이나 교번 하중을 받는 연결 지점에서는 특별히 설계된 특수 모양의 개스킷이 탁월한 풀림 방지 기능을 제공할 수 있습니다. 독특한 모양 디자인은 마찰 계수를 높이거나 기계적 잠금 효과를 생성하여 열악한 작업 조건에서 패스너가 풀리는 것을 효과적으로 방지합니다. 따라서 표준 솔루션이 실패할 경우 특수 모양의 개스킷이 장비의 안전하고 안정적인 작동을 보장하는 유일한 효과적인 선택인 경우가 많습니다.
