원심 팬 및 송풍기 제조사

단조 공정은 단조(단조 및 스탬핑)의 두 가지 구성 요소 중 하나이며, 단조 기계를 사용하여 금속 빌릿을 눌러 소성 변형 및 전력 피팅을 생성하여 특정 기계적 특성, 모양 및 크기를 가진 단조품을 얻습니다.
블랭크가 움직이는 방식에 따라 단조는 자유 단조, 업세팅, 압출, 다이 단조, 폐쇄형 단조, 폐쇄형 단조로 나눌 수 있습니다.1.자유 단조. 충격력 또는 압력을 사용하여 상부 및 하부 철(앤빌 블록) 사이의 금속을 변형하여 필요한 단조품, 주로 수동 단조 및 기계 단조 두 종류를 얻습니다.
2. 다이 단조. 금형 단조는 개방형 단조와 폐쇄 형 단조로 나뉩니다. 금속 블랭크는 냉간 압조, 롤 단조, 방사형 단조 및 압출 등으로 나눌 수 있는 특정 형상의 단조 다이 보어에서 압축 변형에 의해 얻어집니다.
3, 클로즈드 다이 단조 및 클로즈드 헤딩 단조는 플라잉 에지가 없기 때문에 재료의 활용률이 높습니다. 하나 또는 여러 공정으로 복잡한 단조품을 마무리하는 것이 가능합니다. 날아가는 날이 없기 때문에 단조품은 힘이 덜 들어가고 필요한 하중이 더 적습니다. 그러나 블랭크를 완전히 제한할 수는 없으므로 블랭크의 체적을 엄격하게 제어하고 단조 다이의 상대 위치를 제어하고 단조 다이를 측정하고 마모를 줄이려는 노력이 필요합니다. 단조 다이.

21세기에는 기술과 인프라의 발전이 세계적으로도 국가적으로도 빠르게 진행되고 있습니다. 특히 부동산과 신에너지, 수력발전소 등 국정과제도 동시에 성장하고 있다. 모든 건설은 관련 산업의 시장수요를 창출하고 건설기계 수요를 증가시킨다. 예를 들어, 무거운 광산 기계: 야금 기계, 광산 기계, 승강 기계, 적재 및 하역 기계, 산업 및 광산 차량, 시멘트 장비 등. 또한 건설 현장 기계는 수요, 지게차, 삽을 포함한 건설 기계에 널리 사용됩니다. 및 운송 기계, 다짐 기계, 콘크리트 기계 및 굴착기 라이너.

생활 필수품 및 욕실 액세서리는 소성 변형 또는 분리를 초래하는 플레이트, 스트립, 파이프 및 프로파일에 외력을 가하기 위해 프레스 및 금형으로 형성됩니다. 그런 다음 스탬핑 조각은 모양과 크기의 요구 사항을 얻습니다.
기술의 급속한 발전과 장비 요구 사항의 개선으로 정밀한 정밀 스탬핑 조각에 대한 요구가 증가하고 적용 범위가 넓어지고 있습니다.

가스 절단기의 쉘은 주로 가스 절단기 및 레이저 빔 절단기에 사용됩니다. 절단기는 다양한 산업, 특히 시장 수요를 가속화하는 현대 혁신 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 이러한 이유로 절단기 관련 부품 및 구성 요소의 수요가 점차 증가하고 있습니다.

명판은 기계, 계장, 자동차 등에 명칭, 모델, 사양, 제조연월일, 제조사 등을 표시하는 설치 표시로, 제품의 경우 제조사의 상표식별, 브랜드 차별화, 제품 파라미터 등을 제공합니다. 시장에 출시되고 브랜드 정보가 고정되어 있습니다. 명판은 장비를 손상시키지 않고 적절하게 사용하기 위해 제조업체의 기술 데이터 및 지정된 작업 조건을 기록하는 데 사용됩니다.

OEM / ODM 공급 업체 인 당사는 자동차 요구 사항에 맞는 자동차 펌프 액세서리 하우징을 생산합니다. 이러한 종류의 하우징은 외관, 성능, 조립 및 기타 측면에서 높은 사양을 보여달라고 요청됩니다. 블랭크에서 가공 공정에 이르기까지 엄격한 생산 공정이 있습니다. 주조 공정에서 금형 설계, 주입 온도, 주입 속도, 알루미늄 투명도(배기 가스, 슬래그 제거), 블랭크 표면 처리에 중점을 둡니다. 제조과정에서 Fixture 설계의 합리성과 안정성, 임계치수의 가공정밀도, 회전율의 합리성(공법, 보호 등), 표면처리공법, 표준포장 및 파렛트 공법을 최종 출하까지 고려합니다. .