상부 컨트롤 암 제조사

21세기에는 기술과 인프라의 발전이 세계적으로도 국가적으로도 빠르게 진행되고 있습니다. 특히 부동산과 신에너지, 수력발전소 등 국정과제도 동시에 성장하고 있다. 모든 건설은 관련 산업의 시장수요를 창출하고 건설기계 수요를 증가시킨다. 예를 들어, 무거운 광산 기계: 야금 기계, 광산 기계, 승강 기계, 적재 및 하역 기계, 산업 및 광산 차량, 시멘트 장비 등. 또한 건설 현장 기계는 수요, 지게차, 삽을 포함한 건설 기계에 널리 사용됩니다. 및 운송 기계, 다짐 기계, 콘크리트 기계 및 굴착기 라이너.

커넥팅로드 부싱 및 고무 부싱 또는 충격 흡수 장치로서의 고무 베어링은 자동차 섀시에 널리 사용되며 주로 엔진, 변속기, 구동축 및 프레임 또는 차체 연결뿐만 아니라 서스펜션 시스템에 집중되어 있습니다. 주요 기능은 엔진, 드라이브 트레인 및 노면에 의해 차체에 전달되는 진동을 감쇠시켜 차량의 NVH 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 따라서 고무 부품의 기계적 특성 및 피로 특성에 대한 연구는 매우 중요한 의미를 지니며 부싱 생산 및 연구 개발은 공정, 공정, 품질 관리 및 원료 및 기타 형성 측면에서 수년간의 경험을 축적했습니다. 일정한 기준과 관리!
우리는:
고무 재료 배합 설계
CAE 유한요소해석v
스펙트럼 신호 처리 기능
금형 설계 능력
구조적 전방 개발 능력
일반 밀봉 기술

실외 램프는 일반적으로 실외에 노출되는 조명 램프입니다. 램프는 기능과 예술성의 통합을 달성하기 위해 주변 도로, 경관 및 건물의 조합을 설계 및 설치할 수 있습니다. 전원 연결에는 배선 액세서리뿐만 아니라 배선 액세서리가 필요합니다. 조명 산업의 지속적인 발전으로 인해 램프의 분류가 점점 더 세심해지고 있습니다. 실외 LED 램프는 널리 사용되는 조명의 일종입니다.

우리는 주로 장기 안정적인 공급으로 잘 알려진 국내외 고객과 협력하여 램프 하우징을 제공합니다. 야외 램프 케이스를 구입하는 것을 환영합니다.
우리의 생산 공정과 품질 표준이 통제된 경험이 있기 때문에 우리는 장기적인 파트너십이 되기 위해 더 많은 문의와 새로운 고객과의 협력을 기대합니다.

저희 회사는 OEM/ODM 공급업체입니다. 당사의 METALLECA® 본체 하우징 및 피팅 조인트는 국내외 고객의 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다. 생산은 고객의 특정 요구 사항(조립, 성능, 수명, 내식성 등)을 따라 적절한 프로세스를 선택합니다. 및 재료 (주로 사용되는 주조 알루미늄 합금). 그렇지 않으면 생산 및 가공은 고객 사양을 기반으로합니다. 우리는 특허되지 않은 제품 생산을 전문으로하며 자체 브랜드가 없습니다. 현재 국내 및 해외 고객에게만 지원 기계 및 장비를 공급하고 있습니다. 더 많은 문의를 기다리겠습니다. 새로운 고객과 협력하여 장기적인 파트너십을 맺습니다.

우리는 블로어 하우징과 일치하는 블로어 임펠러를 생산합니다. 그들 모두는 동일한 고객에 의해 요구됩니다. 시장에서 송풍기 임펠러에 사용되는 재료는 더 이상 강철 또는 선철에 국한되지 않습니다. 송풍기 임펠러의 생산은 경량 스테인리스의 특성 때문에 알루미늄 합금 및 일반 탄소강으로 만들어집니다. 철강 및 알루미늄 합금은 현재 점차적으로 사용됩니다. 송풍기는 공장, 광산, 터널, 냉각탑, 차량, 선박 및 건물의 환기, 먼지 배출 및 냉각에 널리 사용됩니다. 예를 들어 보일러 및 산업용 용광로의 환기 및 유도 공기 ; 에어컨 및 가전 제품의 냉각 및 환기; 곡물 건조 및 선택; 풍동 및 호버크라프트 인플레이션 및 추진 등. 송풍기 하우징은 일반적인 요구 사항에 관계없이 외관, 성능, 조립 및 기타 측면에서 높은 사양을 보여야 합니다. 블랭크에서 가공 공정까지 엄격한 생산 공정이 있습니다. 주조 공정에서 금형 설계, 주입 온도, 알루미늄 및 용강 투명도(배기 가스, 슬래그 제거), 주입 속도, 블랭크 표면 처리에 중점을 둡니다. 또한 제조공정에서 Fixture 설계의 합리성과 안정성, 임계치수의 가공정밀도, 회전율의 합리성(방법, 보호 등), 표준 포장 및 Pallet 방법을 최종 출하까지 고려합니다.