자동차 섀시 부품 제조사

우리가 생산하는 Body Casing 및 Fittings는 국내외 고객, OEM/ODM 공급업체의 도면에 따라 설계되고 고객의 특정 요구 사항(조립, 성능, 수명, 내식성 등)에 따라 적절한 프로세스를 선택하고 재료 (현재 주요 재료는 주조 알루미늄 합금) 또는 고객 지정 재료 생산 및 가공, 현재 자체 디자인 특허 및 브랜드가 없으며 현재 기계 및 장비 공급을 지원하는 국내외 기업에만 있습니다. 더 많은 것을 기대합니다. 새로운 고객 문의 및 협력을 지원하고 장기적인 파트너가 되십시오!

모터 액세서리는 발전기 및 모터 시리즈에 널리 사용됩니다. 모터의 출력은 1KW에서 20KW까지 다양하며 하우징의 재질은 더 이상 과거와 같이 강철과 선철에 국한되지 않습니다. 얇고 가벼운 스테인레스 스틸과 알루미늄 합금이 이전보다 더 대중적입니다. 그러나 우리의 생산은 알루미늄 합금과 일반 탄소강으로 만들어집니다. 모터 하우징은 보호 효과가 있으며 구성 요소 장착 프레임 역할을합니다. 또한 모터 하우징의 일부 특수 모델에는 방열 또는 차음 기능도 있습니다.

현재 시장에서 팬 하우징에 사용되는 재료는 더 이상 강철이나 선철에 국한되지 않습니다. 현재 경량 스테인리스강 및 알루미늄 합금의 특성이 점차 사용되기 때문에 팬 하우징의 생산은 알루미늄 합금 및 일반 탄소강으로 만들어집니다. 송풍기는 공장, 광산, 터널, 냉각탑, 차량, 선박 및 건물의 환기, 먼지 배출 및 냉각에 널리 사용됩니다. 예를 들어 보일러 및 산업용 용광로의 환기 및 유도 공기; 에어컨 및 가전 제품의 냉각 및 환기; 곡물 건조 및 선택; 풍동 및 호버크라프트 인플레이션 및 추진 등. 팬 하우징은 일반적인 요구 사항에 관계없이 외관, 성능, 조립 및 기타 측면에서 높은 사양을 보여달라고 요청합니다.

도어 및 창 액세서리에는 도어 제어 하드웨어, 고성능 가정용 하드웨어, 목재 내부 도어 하드웨어(플라스틱, 알루미늄 합금), 창 하드웨어, 특수 유형 창 하드웨어, 건물 문 및 창용 씰링 스트립, 건물 문 및 창용 씰링 탑이 포함됩니다. , 건축 문 및 창문용 실런트, 환기 장치. 시장 수요가 증가함에 따라 지능과 편의성을 포함한 기술 요구 사항이 높아지고 응용 프로그램이 넓어지고 있습니다. 문 및 창 액세서리는 재료, 표면 및 치수에 대한 고품질 요구 사항이 필요합니다. 기본적으로 하드웨어 부품 외관은 제로 결함. 이러한 이유로 품질을 보장하기 위한 표준화된 제조 공정이 필요합니다. 우리는 원료 선택, 금형 요구 사항(설계, 재료 선택, 표면 청결도, 치수 정확도, 서비스 수명), 생산 장비의 정밀도 정확도, 생산 효율성, 보호 처리, 후처리, 표면 처리, 포장 방법 등에 중점을 둡니다. .

모터 하우징은 발전기 및 전기 모터 시리즈에 널리 사용됩니다. 모터의 전력 범위는 1KW에서 20KW입니다. 하우징의 재질은 더 이상 과거와 같이 강철과 선철에 국한되지 않으며 얇고 가벼운 스테인리스 스틸과 알루미늄 합금도 인기를 얻고 있습니다. 모터 하우징의 생산은 알루미늄 합금과 일반 탄소강으로 만들어집니다. 모터 하우징은 보호 효과가 있으며 구성 요소 장착 프레임 역할을 합니다. 또한 모터 하우징의 일부 특수 모델에는 방열 또는 방음 기능도 있습니다.

단조 공정은 단조(단조 및 스탬핑)의 두 가지 구성 요소 중 하나이며, 단조 기계를 사용하여 금속 빌릿을 눌러 소성 변형 및 전력 피팅을 생성하여 특정 기계적 특성, 모양 및 크기를 가진 단조품을 얻습니다.
블랭크가 움직이는 방식에 따라 단조는 자유 단조, 업세팅, 압출, 다이 단조, 폐쇄형 단조, 폐쇄형 단조로 나눌 수 있습니다.1.자유 단조. 충격력 또는 압력을 사용하여 상부 및 하부 철(앤빌 블록) 사이의 금속을 변형하여 필요한 단조품, 주로 수동 단조 및 기계 단조 두 종류를 얻습니다.
2. 다이 단조. 금형 단조는 개방형 단조와 폐쇄 형 단조로 나뉩니다. 금속 블랭크는 냉간 압조, 롤 단조, 방사형 단조 및 압출 등으로 나눌 수 있는 특정 형상의 단조 다이 보어에서 압축 변형에 의해 얻어집니다.
3, 클로즈드 다이 단조 및 클로즈드 헤딩 단조는 플라잉 에지가 없기 때문에 재료의 활용률이 높습니다. 하나 또는 여러 공정으로 복잡한 단조품을 마무리하는 것이 가능합니다. 날아가는 날이 없기 때문에 단조품은 힘이 덜 들어가고 필요한 하중이 더 적습니다. 그러나 블랭크를 완전히 제한할 수는 없으므로 블랭크의 체적을 엄격하게 제어하고 단조 다이의 상대 위치를 제어하고 단조 다이를 측정하고 마모를 줄이려는 노력이 필요합니다. 단조 다이.